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杯突试验机的测试目的

杯突试验机主要用于对金属薄板和带材进行工艺性能试验,其具体用途主要包括以下几个方面:

一、塑性变形性能测试

主要目的:检验金属薄板和带材在试验过程中的塑性变形性能。

依据标准:依据国家标准GB/T 4156(如GB/T 4156-2007《金属材料 薄板和薄带埃里克森杯突试验》)进行设计和制造。

测试方法:通过将一个端部为球形的冲头对着被夹紧在垫模和压膜内的试样进行冲压,形成一个凹痕,直到出现一条穿透裂纹。冲头位移测得的凹痕深度即为试验结果,此值称为杯突值,用于判断材料的塑性变形性能。

二、各向异性测试

适用对象:有色金属薄板。

依据标准:如GB 5125(如GB5125-2008《有色金属冲杯试验方法》)检验有色金属板的各向异性。

测试方法:使薄板、带材的圆片试样压紧于压边圈与冲模之间,在冲头施加的冲力作用下,沿径向产生延伸及弯曲塑性变形而一次拉延成圆柱杯,用来测定材料以制耳率为标志的各向异性。

GBW-60微机控制液压杯突试验机0.jpg

三、涂层性能评估

特殊用途:杯突试验机也可用于评价色漆、清漆及有关产品的涂层(单层或配套体系涂层)在标准条件下逐渐变形后,其抗开裂或抗与金属底材分离的性能。

测试方法:通过逐渐增加压陷深度,以测定涂层刚出现开裂或开始脱离底材的小深度,从而评定涂层是否通过试验。

四、技术参数与特点

主要技术参数:包括最大测试厚度(如0.053mm)、板材最大宽度(如90-100mm)、冲头最大行程(如60mm)、最大冲杯负荷(如60kNmax)、最大夹紧负荷(如10kN)、数显分辨率(如0.01mm)、试验力测量精度(如±1%)、变形精度(如±0.5%)、试验速度(如0.05mm/min -200mm/min无级调速)等。

特点:采用机电一体化设计,外观整洁、大方;试验过程可由计算机自动实现;具有峰值记忆功能,能自动记忆最大冲压力、最大变形深度等;试样出现裂纹时自动停车,易于观察裂纹;试验数据可计算机显示、存储、打印,并绘制曲线等。

厂门口图片.jpg

文章分类: 资讯力学知识
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